powermill2014中文破解版,功能非常強(qiáng)大的數(shù)控編程軟件,該軟件在工程3d模型設(shè)計(jì)以及模具、零件深加工等領(lǐng)域運(yùn)用廣范,軟件能夠高效地進(jìn)行機(jī)床仿真,實(shí)現(xiàn)在線便捷編輯設(shè)計(jì),準(zhǔn)確性高,算是簡(jiǎn)單易學(xué),非常實(shí)用。有需要的朋友們,現(xiàn)在就來(lái)旋風(fēng)軟件園下載吧~
PowerMILL是英國(guó)Delcam Plc公司出品的功能強(qiáng)大,加工策略豐富的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng)。采用全新的中文WINDOWS用戶界面,提供完善的加工策略。幫助用戶產(chǎn)生最佳的加工方案,從而提高加工效率,減少手工修整,快速產(chǎn)生粗、精加工路徑,并且任何方案的修改和重新計(jì)算幾乎在瞬間完成,縮短85%的刀具路徑計(jì)算時(shí)間,對(duì)2-5軸的數(shù)控加工包括刀柄、刀夾進(jìn)行完整的干涉檢查與排除。具有集成一的加工實(shí)體仿真,方便用戶在加工前了解整個(gè)加工過(guò)程及加工結(jié)果,節(jié)省加工時(shí)間。
支持高速加工,提高貴重設(shè)備的使用效率;
支持多軸加工,提升企業(yè)技術(shù)的應(yīng)用水平;
先進(jìn)加工模擬,降低加工中心的試切成本;
無(wú)過(guò)切與碰撞,排除加工事故的費(fèi)用損失。
系統(tǒng)易學(xué)易用,提高CAM系統(tǒng)的使用效率;
計(jì)算速度更快,提高數(shù)控編程的工作效率;
優(yōu)化刀具路徑,提高加工中心的切削效率;
高效的刀具路徑連接
PowerMILL的設(shè)計(jì)宗旨是盡可能地避免刀具的空程移動(dòng)。選取最合適的切入切出和連接方法,可極大地提高切削效率。
刀具路徑修圓功能
在激活此功能時(shí),PowerMILL會(huì)盡可能地用圓弧擬合刀具路徑中的尖角,從而使具有"前視"(look-ahead)功能、預(yù)知后續(xù)刀具路徑情況的新型CNC機(jī)床能在加工過(guò)程中保持更穩(wěn)定的進(jìn)給率。這些圓弧在CNC刀具路徑中以G2或G3命令輸出。
如果加工過(guò)程中需提刀,則可在提刀移動(dòng)中增加一圓弧運(yùn)動(dòng),這樣使進(jìn)給率保持不變或是僅具有較小的改變,從而保證刀具能以光順的路徑運(yùn)動(dòng)。它也可減少對(duì)機(jī)床的沖擊, 改善加工表面質(zhì)量,避免刀痕的產(chǎn)生。
刀具路徑編輯
PowerMILL提供了一套完整的刀具路徑編輯工具,可對(duì)產(chǎn)生的刀具路徑進(jìn)行編輯、優(yōu)化并進(jìn)行仿真模擬,系統(tǒng)將僅保存用戶選取的刀具路徑。
"PowerMILL最大的優(yōu)勢(shì)是計(jì)算速度快、編輯功能強(qiáng)和文件管理容易。殘留精加工功能尤其適合于進(jìn)行精細(xì)加工,看到精加工后的光潔的零件表面,我簡(jiǎn)直不敢相信我的眼睛。"
刀具夾持碰撞檢查
PowerMILL可檢查刀具夾持和工件間是否存在碰撞。系統(tǒng)將指出以下情況:
1) 是否發(fā)現(xiàn)碰撞
2) 碰撞出現(xiàn)深度
3) 避免碰撞所需的最小刀具長(zhǎng)度
4) 出現(xiàn)碰撞的刀具路徑區(qū)域碰撞檢查對(duì)話視窗功能非常齊備,可根據(jù)需要在刀具夾持上添加任意多的部件,也可保存定義的刀具夾持或是重新調(diào)用以前保存的刀具夾持。如果發(fā)現(xiàn)碰撞,則系統(tǒng)將提示將刀具伸出加長(zhǎng)到能避免碰撞的最小長(zhǎng)度。在高速加工中,最好是盡可能地縮短刀具伸出長(zhǎng)度,以減小震動(dòng),延長(zhǎng)刀具壽命。
加工切削實(shí)體仿真
PowerMILL提供集成一體的加工切削實(shí)體仿真, 用戶可仿真模擬完整的加工切削過(guò)程,檢查過(guò)切、碰撞、順銑/逆銑和加工質(zhì)量等切削情況, 而節(jié)省上機(jī)床實(shí)際試切加工的成本。PowerMILL的加工切削實(shí)體仿真模塊可局部放大察看、旋轉(zhuǎn)察看,并繼續(xù)加工仿真,提高了加工切削實(shí)體仿真的效率。
機(jī)床仿真和碰撞檢查
PowerMILL 5增加了機(jī)床仿真和碰撞檢查模塊。此功能既適用于已定義的標(biāo)準(zhǔn)類型的機(jī)床,用戶也可根據(jù)需要定義自己的機(jī)床模型。
機(jī)床仿真模塊允許用戶在屏幕上看到實(shí)際加工中將出現(xiàn)的真實(shí)情況,使用不同的加工策略來(lái)比較加工結(jié)果。這項(xiàng)功能對(duì)5軸加工機(jī)床尤其有用。機(jī)床仿真將指出超出機(jī)床加工范圍的區(qū)域以及可能出現(xiàn)碰撞的區(qū)域。使用此機(jī)床仿真功能可確保能最大限度地應(yīng)用機(jī)床的功能, 例如,用戶可知道將工件置放于機(jī)床床身的不同位置或使用不同的夾具所產(chǎn)生的不同結(jié)果,可查看哪種零件放置方向能得到最佳切削效果。
加工策略模板
PowerMILL允許用戶定義加工策略模板,這樣可提高具有相似特征零件的CAM編程效率。例如,許多公司使用經(jīng)驗(yàn)常用的加工策略加工模具的型芯或型腔,在這種情況下就可產(chǎn)生一加工策略模板來(lái)規(guī)劃這些操作,從而減少重復(fù)工作,提高CAM工作效率。
支持刀具
PowerMILL支持包括球頭刀、端銑刀、鍵槽銑刀、錐度端銑刀、圓角偏心端銑刀和刀尖圓角端銑刀在內(nèi)的全部刀具類型。使用刀尖圓角盤(pán)銑刀還可加工倒勾型面。
正確的切削刀具選取可提高表面加工質(zhì)量和減少加工時(shí)間。
賽車(chē)線加工
PowerMILL中包含有多個(gè)全新的高效初加工策略,這些策略充分利用了最新的刀具設(shè)計(jì)技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)了側(cè)刃切削或深度切削。在這中間最獨(dú)特的是 Delcam 擁有專利權(quán)的賽車(chē)線加工策略。在此策略中,隨刀具路徑切離主形體,初加工刀路將變得越來(lái)越平滑,這樣可避免刀路突然轉(zhuǎn)向,從而降低機(jī)床負(fù)荷,減少刀具磨損,實(shí)現(xiàn)高速切削。
擺線加工
擺線初加工是 PowerMILL 推出的另一全新的初加工方式。這種加工方式以圓形移動(dòng)方式沿指定路徑運(yùn)動(dòng),逐漸切除毛坯中的材料,從而可避免刀具的全刀寬切削。這種方法可自動(dòng)調(diào)整刀具路徑,以保證安全有效的加工。
自動(dòng)擺線加工
這是一種組合了偏置初加工和擺線加工策略的加工策略。它通過(guò)自動(dòng)在需切除大量材料的地方使用擺線初加工策略,而在其它位置使用偏置初加工策略,從而避免使用傳統(tǒng)偏置初加工策略中可能出現(xiàn)的高切削載荷。 由于在材料大量聚積的位置使用了擺線加工方式切除材料,因此降低了刀具切削負(fù)荷,提高了載荷的穩(wěn)定性,因此,可對(duì)這些區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高速加工。
殘留粗加工
殘留刀具路徑將切除前一大刀具未能加工到而留下的區(qū)域,小刀具將僅加工剩余區(qū)域,這樣可減少切削時(shí)間。
PowerMILL5在殘留初加工中引入了殘留模型的概念。使用新的殘留模型方法進(jìn)行殘留初加工可極大地加快計(jì)算速度,提高加工精度,確保每把刀具能進(jìn)行最高效率切削。這種方法尤其適合于需使用多把尺寸逐漸減小的刀具進(jìn)行切削的零件。
高速精加工
PowerMILL提供了多種高速精加工策略,如三維偏置、等高精加工和最佳等高精加工、螺旋等高精加工等策略。這些策略可保證切削過(guò)程光順、穩(wěn)定,確保能快速切除工件上的材料,得到高精度、光滑的切削表面。
三維偏置精加工
此策略無(wú)論是對(duì)平坦區(qū)域還是對(duì)陡峭側(cè)壁區(qū)域均使用恒定行距,因此使用這種類型的精加工策略可得到完美的加工表面。使用了螺旋選項(xiàng)的螺旋偏置精加工策略,由于刀具始終和工件表面接觸并以螺旋方式運(yùn)動(dòng),因此,可防止刀具在切削表面留下刀痕。
等高精加工
這是一種刀具在恒定Z高度層上切削的加工策略??稍O(shè)置每層Z高度之間的刀具的切入和切出,以消除刀痕。也可選取此策略中的螺旋選項(xiàng),產(chǎn)生出無(wú)切入切出的螺旋等高精加工刀具路徑。
最佳等高精加工
高速精加工要求刀具負(fù)荷穩(wěn)定,方向盡量不要出現(xiàn)突然改變。為此,PowerMILL引入了一組合策略,亦即能對(duì)平坦區(qū)域?qū)嵤┤S偏置精加工策略,而對(duì)陡峭區(qū)域?qū)嵤┑雀呔庸げ呗缘淖罴训雀呔庸げ呗浴?/p>
螺旋等高精加工
PowerMILL中的另一獨(dú)特的精加工策略是螺旋等高精加工策略。這種加工技術(shù)綜合了螺旋加工和等高加工策略的優(yōu)點(diǎn),刀具負(fù)荷更穩(wěn)定,提刀次數(shù)更少,可縮短加工時(shí)間,減小刀具損壞機(jī)率。它還可改善加工表面質(zhì)量,最大限地減小精加工后手工打磨的需要。可將這種方法應(yīng)用到標(biāo)準(zhǔn)等高精加工策略,也可應(yīng)用到綜合了等高加工和三維偏置加工策略的混合策略-最佳等高精加工策略中。使用此策略時(shí),模型的陡峭區(qū)域?qū)⑹褂玫雀呔庸し椒庸ぃ教箙^(qū)域則使用三維偏置精加工方法加工。
變余量加工
PowerMILL可進(jìn)行變余量加工,可分別為加工工件設(shè)置軸向余量和徑向余量。此功能對(duì)所有刀具類型均有效,可用在3軸加工和5軸加工上。
變余量加工尤其適合于具有垂直角的工件,如平底型腔部件。在航空工業(yè)中,加工這種類型的部件時(shí),通常希望使用初加工策略加工出型腔底部,而留下垂直的薄壁供后續(xù)工序加工。PowerMILL除可支持軸向余量和徑向余量外,還可對(duì)單獨(dú)曲面或一組曲面應(yīng)用不同的余量。此功能在加工模具鑲嵌塊過(guò)程中會(huì)經(jīng)常使用,通常型芯和型腔需加工到精確尺寸,而許多公司為了幫助隨后的合模修整,也為避免出現(xiàn)注塑材料噴濺的危險(xiǎn),愿意在分模面上留下一小層材料。
固定軸5軸加工
傾斜主軸后,PowerMILL的全部策略均可應(yīng)用于3+2軸加工。這樣即可加工倒勾型面或使用短刀具加工深型腔。
"現(xiàn)在我們可加工以前不可能方便、有效地加工的區(qū)域。此外,以前需使用一系列長(zhǎng)刀具加工的難加工型面,現(xiàn)在加工起來(lái)不再困難。方便的刀具切入切出,使我們可使用較短的刀具加工,這樣,改善了加工表面質(zhì)量,從而可減少包括EDM在內(nèi)的很多后續(xù)加工。"
連續(xù)5軸加工
PowerMILL提供了很多可廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)以及精密加工領(lǐng)域的一些5軸加工策略。連續(xù)5軸加工允許用戶在復(fù)雜曲面、實(shí)體和三角形模型上產(chǎn)生刀具路徑。PoweMILL豐富的加工策略和全部切入切出和連接都可用在5軸加工上,可使用全系列的切削刀具進(jìn)行5軸加工編程,且全部刀具路徑都經(jīng)過(guò)了過(guò)切檢查。
"5軸加工節(jié)省了我們很多時(shí)間,僅用兩次工件裝卡設(shè)置就可完成全部加工。"
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